על פי חקירה וניתוח, קורוזיה היא אחד הגורמים החשובים הגורמים לנזק לשסתומי הפרפר.מכיוון שהחלל הפנימי נמצא במגע עם המדיום, הוא מושחת מאוד.לאחר קורוזיה, קוטר השסתום קטן יותר והתנגדות הזרימה עולה, מה שמשפיע על העברת המדיום.פני השטח של גוף השסתום מותקן בעיקר על הקרקע או מתחת לאדמה.המשטח נמצא במגע עם האוויר והאוויר לח, ולכן הוא נוטה להחליד.מושב השסתום מכוסה לחלוטין במקום שהחלל הפנימי במגע עם המדיום.לכן, טיפול ציפוי פני השטח של גוף השסתום וצלחת השסתום הוא שיטת ההגנה החסכונית ביותר מפני קורוזיה בסביבה החיצונית.
1. תפקיד ציפוי משטח שסתום פרפר
01. זיהוי חומר גוף השסתום
צבע שכבת פני השטח מוחל על המשטחים הלא מעובדים של גוף השסתום והמכסה.באמצעות סימון צבע זה, אנו יכולים לקבוע במהירות את החומר של גוף השסתום ולהבין טוב יותר את המאפיינים שלו.
| חומר גוף השסתום | צבע צבע | חומר גוף השסתום | צבע צבע |
| ברזל יצוק | שָׁחוֹר | ברזל רקיע | כְּחוֹל |
| פלדה מחושלת | שָׁחוֹר | WCB | אפור |
02. אפקט מיגון
לאחר שמשטח גוף השסתום מצופה בצבע, משטח גוף השסתום מבודד יחסית מהסביבה.אפקט מגן זה יכול להיקרא אפקט מיגון.עם זאת, יש לציין כי שכבה דקה של צבע אינה יכולה לספק אפקט מיגון מוחלט.מכיוון שלפולימרים יש מידה מסוימת של יכולת נשימה, כאשר הציפוי דק מאוד, הנקבוביות המבניות מאפשרות למולקולות מים וחמצן לעבור בחופשיות.לשסתומי איטום רך יש דרישות מחמירות על עובי ציפוי שרף האפוקסי על פני השטח.על מנת לשפר את אטימות הציפוי, יש להשתמש בציפויים נגד קורוזיה בחומרים יוצרי סרטים בעלי חדירות אוויר נמוכה וחומרי מילוי מוצקים בעלי תכונות מיגון גבוהות.במקביל, יש להגדיל את מספר שכבות הציפוי כך שהציפוי יגיע לעובי מסוים ויהיה צפוף ולא נקבובי.
03.עיכוב קורוזיה
הרכיבים הפנימיים של הצבע מגיבים עם המתכת כדי להפסיבי את פני המתכת או ליצור חומרים מגנים לשיפור האפקט המגן של הציפוי.עבור שסתומים עם דרישות מיוחדות, עליך לשים לב להרכב הצבע כדי למנוע השפעות שליליות חמורות.בנוסף, שסתומי פלדה יצוקה המשמשים בצינורות נפט יכולים לשמש גם כמעכבי קורוזיה אורגניים בשל תוצרי השפלה הנוצרים תחת פעולתם של שמנים מסוימים ופעולת הייבוש של סבוני מתכת.
04. הגנה אלקטרוכימית
כאשר הציפוי החודר הדיאלקטרי בא במגע עם משטח המתכת, תיווצר קורוזיה אלקטרוכימית מתחת לסרט.מתכות בעלות פעילות גבוהה יותר מברזל משמשות כחומרי מילוי בציפויים, כמו אבץ.הוא ישחק תפקיד מגן כאנודת הקרבה, ותוצרי הקורוזיה של אבץ הם אבץ כלוריד ואבץ קרבונט על בסיס מלח, אשר ימלאו את הפערים בסרט ויהפכו את הסרט להדוק, ויפחיתו מאוד את הקורוזיה ויאריכו את חיי השירות של הסרט. השסתום.
2. ציפויים נפוץ על שסתומי מתכת
שיטות טיפול פני השטח של שסתומים כוללות בעיקר ציפוי צבע, גלוון וציפוי אבקה.תקופת ההגנה של הצבע היא קצרה ולא ניתן להשתמש בה בתנאי עבודה לאורך זמן.תהליך הגלוון משמש בעיקר בצנרת.נעשה שימוש גם בגלוון חם וגם באלקטרו.התהליך מורכב.הטיפול המקדים עושה שימוש בתהליכי כבישה ופוספטציה.יהיו שאריות חומצה ואלקליות על פני השטח של חומר העבודה, מה שמותיר קורוזיה סכנה נסתרת מקלה על נפילת השכבה המגולוונת.עמידות בפני קורוזיה של פלדה מגולוונת היא 3 עד 5 שנים.ציפוי האבקה המשמש בשסתומי Zhongfa שלנו הוא בעל מאפיינים של ציפוי עבה, עמידות בפני קורוזיה, עמידות בפני שחיקה וכו', שיכולים לעמוד בדרישות השסתומים בתנאי השימוש של מערכת המים.
01. ציפוי שרף אפוקסי גוף שסתום
בעל המאפיינים הבאים:
· עמידות בפני קורוזיה: למוטות פלדה מצופים בשרף אפוקסי יש עמידות טובה בפני קורוזיה, וחוזק ההדבקה עם בטון מופחת באופן משמעותי.הם מתאימים לתנאים תעשייתיים בסביבות לחות או במדיה קורוזיבית.
· הידבקות חזקה: קיומם של קבוצות הידרוקסיל קוטביות וקשרי אתר הטמונים בשרשרת המולקולרית של שרף האפוקסי גורם לה להידבקות רבה לחומרים שונים.ההתכווצות של שרף אפוקסי בעת ריפוי נמוכה, הלחץ הפנימי שנוצר קטן, וציפוי המשטח המגן לא קל ליפול ולהיכשל.
· מאפיינים חשמליים: מערכת שרף האפוקסי המעובד היא חומר בידוד מעולה עם תכונות דיאלקטריות גבוהות, עמידות בפני דליפות פני השטח ועמידות בקשת.
· עמיד בפני עובש: מערכת שרף האפוקסי המעובד עמידה לרוב העובשים וניתנת לשימוש בתנאים טרופיים קשים.
02. חומר לוחית ניילון של צלחת שסתומים
יריעות ניילון עמידות במיוחד בפני קורוזיה והן שימשו בהצלחה ביישומים רבים כגון מים, בוץ, מזון והתפלת מי ים.
· ביצועים בחוץ: ציפוי צלחת הניילון יכול לעבור את מבחן ריסוס המלח.הוא לא התקלף לאחר טבילה במי ים במשך יותר מ-25 שנה, כך שאין קורוזיה לחלקי מתכת.
· עמידות בפני שחיקה: עמידות בפני שחיקה טובה מאוד.
· עמידות בפני פגיעה: אין סימני התקלפות בפגיעה חזקה.
3. תהליך ריסוס
תהליך ההתזה הוא טיפול מקדים לחומר ← הסרת אבק ← חימום מוקדם ← ריסוס (פריימר - חיתוך - שכבה עליון) → התמצקות → קירור.
ריסוס ריסוס משתמש בעיקר בריסוס אלקטרוסטטי.על פי גודל חומר העבודה, ניתן לחלק ריסוס אלקטרוסטטי לקו ייצור ריסוס אלקטרוסטטי אבקה ויחידת ריסוס אלקטרוסטטי אבקה.שני התהליכים זהים, וההבדל העיקרי הוא שיטת המחזור של חומר העבודה.קו ייצור הריסוס משתמש בשרשרת הילוכים לתיבת הילוכים אוטומטית, בעוד יחידת הריסוס מונפת ידנית.עובי הציפוי נשלט על 250-300.אם העובי קטן מ-150 מיקרומטר, ביצועי ההגנה יופחתו.אם העובי גדול מ-500 מיקרומטר, הידבקות הציפוי תפחת, עמידות הפגיעה תפחת וצריכת האבקה תגדל.